Velmēšanas process ir viens no pēdējiem izšķirošajiem soļiem caurspīdīgu maisiņu ražošanā, kas nosaka maisa lietošanas ērtumu, ruļļa kārtīgumu un gala produkta izskatu. Šo procesu parasti pabeidz maisu-veidošanas mašīnā vai atsevišķā velmēšanas mašīnā, kuras mērķis ir glīti un vienmērīgi saritināt atsevišķus vai savienotus maisus rullī, lai tos būtu viegli uzglabāt, pārdot un lietot.
1. Sagatavošana pirms velmēšanas
Maisu izgatavošana ir pabeigta: caurspīdīgā plēve tiek termiski{0}}aizzīmogota un sagriezta, veidojot atsevišķus trīsstūrveida cauruļu maisiņus vai nepārtrauktus perforētus maisiņus.
Perforācijas līnijas apstrāde: starp katru maisiņu tiek uzliktas smalkas perforācijas līnijas, kas ļauj lietotājiem viegli noplēst atsevišķus maisiņus no ruļļa, neietekmējot nākamā maisa integritāti.
Tīrīšana un pārbaude: noņemiet putekļus un statisko elektrību no maisa virsmas, pārbaudiet blīvējuma stingrību un pārliecinieties, ka malas ir kārtīgas, gatavojoties ripināšanai.
2. Velmēšanas process uz velmēšanas mašīnas
Barošana: gatavie maisi vai savienotie maisi, kas tiek izvadīti no maisu{0}}veidošanas iekārtas, tiek nogādāti uz velmēšanas iekārtu. Spriegojuma kontroles ierīce ir noregulēta tā, lai ruļļa materiāls būtu vienmērīgi izstiepts un bez grumbām. **Skaitīšana un mērīšana:** automātiski nosaka maisu skaitu, izmantojot fotoelektriskos sensorus vai skaitīšanas ierīces. Maisu skaits uz ruļļa tiek iestatīts atbilstoši klienta prasībām (piem., 50, 100, 200 maisi/rullī).
Automātiskā velmēšana: velmēšanas mašīnas galvenā vārpsta griežas, velmējot maisus no līdzenas virsmas cilindriskā rullī. Rituma spriegums un ātrums paliek nemainīgs, nodrošinot ciešu ripošanu bez pārmērīgas saspiešanas. Automātiskā sānu-līdzināšanas sistēma nodrošina plakanus galus un centrētu serdi.
Griešana un atdalīšana: iekārta automātiski sagriež ruļļu pēc iestatītā maisu skaita sasniegšanas, veidojot standarta rulli ar glītām malām un skaidru maisiņu secību.
3. Papildu apstrāde
Presēšana: viegli sablīvē maisu ruļļus, lai nodrošinātu vienmērīgu ruļļa diametru, atvieglojot iepakošanu un transportēšanu.
Marķējums: uz ruļļa ārpuses ir piestiprināta specifikācijas etiķete, kas norāda tādu informāciju kā izmērs, daudzums, materiāls un partijas numurs.
Iepakojums: maisiņu ruļļus var noslēgt ar saraušanās plēvi vai iepakot kartona kastēs atbilstoši daudzumam, lai novērstu putekļu, mitruma un piesārņojumu.
4. Galvenās tehnoloģijas ritināšanas procesā
Spriegojuma kontrole: saglabājiet vienmērīgu spriegojumu, lai novērstu maisu saburzīšanu vai deformāciju. Izturība pret pārrāvumiem: -izturīgs pret plīsumiem, taču ne pārāk trausls, lai nodrošinātu somas integritāti. Serdes līdzsvars: abi ruļļa gali ir izlīdzināti, lai novērstu deformāciju transportēšanas laikā. Ruļļa diametra konsistence: katram ruļlim ir konsekvents garums un diametrs, kas atvieglo automatizētu iepakošanu un displeju.
5. Raksturlielumi pēc ripināšanas
Stingra ruļļa forma un glīts izskats; Sakārtots maisiņu izvietojums katrā rullī, gluda plīsšana; Plakans kodols un skaidra etiķete; Ērti lietotājiem, lai tos varētu ātri izņemt no cepšanas darbagaldiem vai dekorēšanas mašīnām.
Cauruļvadu maisiņu ruļļa procesa dizaina uzmanības centrā ir "kopība, daudzums, viegla saplēšana un viegla izņemšana", nodrošinot, ka katram cauruļu maisiņu ruļlim ir standartizēts, estētiski pievilcīgs un praktisks izskats, kas galalietotājiem atvieglo to efektīvu izmantošanu.
